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主要由雙伺服驅動齒輪齒條軌道系統(tǒng)、龍門行走系統(tǒng)、斜梁調節(jié)系統(tǒng)、激光跟蹤系統(tǒng)、伺服智能焊接機頭、控制系統(tǒng)、焊機等功能控制盒、焊槍及送絲系統(tǒng)、線纜管路系統(tǒng)等組成。本套龍門焊配套激光視覺跟蹤系統(tǒng),其抗干擾性強、掃描速度快、掃描精度較高、與智能焊接機頭及龍門焊系統(tǒng)通訊便捷等優(yōu)勢。具備產品焊接時焊縫定位、焊接及焊縫實時跟蹤等功能。減少人員勞動強度,提高工作效率。
激光掃描系統(tǒng)(TS系列)
根據傳感器的檢測方法,非接觸式激光焊縫跟蹤器。
TS系列激光掃描系統(tǒng)為連續(xù)長距焊縫的激光跟蹤焊接系統(tǒng):目的是針對連續(xù)長焊接時出現焊縫偏差、焊疤、段焊縫進行檢測并實施焊接的過程,通過激光焊縫掃描系統(tǒng)進行對焊縫進行掃描、進而控制操作機進行焊接。同時人工點焊、工件放置位置也會出現偏差等現象,通過激光掃描系統(tǒng)進行準確糾偏。
技術分析及參數
1. 技術參數
序號 |
主要參數 |
數值 |
備注 |
設備外形 |
軌道寬度 |
5500mm |
|
設備高度 |
5600 |
|
|
軌道長度 |
27M |
|
|
基 本 參 數 |
設備效率 |
98%以上 |
|
鋼板厚度 |
8、12、16mm |
|
|
焊縫形式 |
角焊縫 |
|
|
鋼板材質或表面處理 |
坡口2mm鈍邊 |
碳鋼 |
|
激光掃描精度 |
0.1mm |
|
|
參數指標 |
設備操作人數 |
1人 |
|
1 |
焊接速度 |
300-400mm/min |
根據實際定 |
2 |
段焊縫檢測 |
可以自動掃描實現對焊點、段焊縫過濾跟蹤。 |
以下內容為測試信息
由雙伺服驅動齒輪齒條軌道系統(tǒng)、龍門行走系統(tǒng)、斜梁調節(jié)系統(tǒng)、激光跟蹤系統(tǒng)、伺服智能焊接機頭、控制系統(tǒng)、焊機等功能控制盒、焊槍及送絲系統(tǒng)、線纜管路系統(tǒng)等組成。
主要由雙伺服驅動齒輪齒條軌道系統(tǒng)、龍門行走系統(tǒng)、斜梁調節(jié)系統(tǒng)、激光跟蹤系統(tǒng)、伺服智能焊接機頭、控制系統(tǒng)、焊機等功能控制盒、焊槍及送絲系統(tǒng)、線纜管路系統(tǒng)等組成。本套龍門焊配套激光視覺跟蹤系統(tǒng),其抗干擾性強、掃描速度快、掃描精度較高、與智能焊接機頭及龍門焊系統(tǒng)通訊便捷等優(yōu)勢。具備產品焊接時焊縫定位、焊接及焊縫實時跟蹤等功能。減少人員勞動強度,提高工作效率。
激光掃描系統(tǒng)(TS系列)
根據傳感器的檢測方法,非接觸式激光焊縫跟蹤器。
TS系列激光掃描系統(tǒng)為連續(xù)長距焊縫的激光跟蹤焊接系統(tǒng):目的是針對連續(xù)長焊接時出現焊縫偏差、焊疤、段焊縫進行檢測并實施焊接的過程,通過激光焊縫掃描系統(tǒng)進行對焊縫進行掃描、進而控制操作機進行焊接。同時人工點焊、工件放置位置也會出現偏差等現象,通過激光掃描系統(tǒng)進行準確糾偏。
技術分析及參數
1. 技術參數
序號 |
主要參數 |
數值 |
備注 |
設備外形 |
軌道寬度 |
5500mm |
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設備高度 |
5600 |
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軌道長度 |
27M |
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基 本 參 數 |
設備效率 |
98%以上 |
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鋼板厚度 |
8、12、16mm |
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焊縫形式 |
角焊縫 |
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鋼板材質或表面處理 |
坡口2mm鈍邊 |
碳鋼 |
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激光掃描精度 |
0.1mm |
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參數指標 |
設備操作人數 |
1人 |
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1 |
焊接速度 |
300-400mm/min |
根據實際定 |
2 |
段焊縫檢測 |
可以自動掃描實現對焊點、段焊縫過濾跟蹤。 |
以下內容為測試信息
由雙伺服驅動齒輪齒條軌道系統(tǒng)、龍門行走系統(tǒng)、斜梁調節(jié)系統(tǒng)、激光跟蹤系統(tǒng)、伺服智能焊接機頭、控制系統(tǒng)、焊機等功能控制盒、焊槍及送絲系統(tǒng)、線纜管路系統(tǒng)等組成。